Das wichtige Stahl-Thema: Korrosion

Juli 9, 2020

Es ist kein Geheimnis mehr, dass alle Metalle, auch korrosionsbeständige Stahl Korrosion ausgesetzt sind. Ob es sich um Walzstangen, Walzdrähe oder gezogene Stab handelt, ist egal. Je nach Metalleigenschaften und -zusammensetzung wird die Art und Intensität der Korrosion unterschiedlich. Einsatzbereich, Montage und äußere Bedingungen sind auch von Bedeutung. Rostfreie Stahl wird nicht ausschließlich in der Industrie, sondern auch zur Herstellung von Dekorationen und Alltagsgegenständen wie das Besteck gewünscht. Wenn so viele Faktoren das Korrosionsprozess beeinflussen können, was kann man machen, um beispielweise das schöne, auf Wunsch hergestellte Freiformschmied von dem Rost zu schützen?

Während der Herstellungsprozess

Ob das Stahl korrosionsbeständig wird, entscheidet in erster Linie die chemische Zusammensetzung des Metalls. Der Prozentsatz von Chrom und Nickel beeinflusst die Rost- aber auch die Spannungsbeständigkeit. Zusätzlich durch die Zusammensetzung der chemischen Elemente wird das Metall von magnetischen Eigenschaften befreit. Der Nitrierprozess ermöglicht die direkte Veränderung der Struktur der Stahloberfläche. Dieser Prozess, außer Korrosionsschutz erhöht die Beständigkeit des Metalls gegen hohe Temperaturen, Abrieb und Stöße aus.

Stähle können auch auf andere Weise vor Korrosion geschützt werden – beispielsweise durch das Verzinken oder Beschichten ihrer Oberfläche mit Farbe. Heißverzinkung der Außenfläche gewährleistet je nach Klima einen dauerhaften Korrosionsschutz. Die Beschichtungen sind jedoch pflege- und nach gewissen Zeit, erneuerungsbedürftig. Dies kann schon aufwendig sein und in vielen Fällen ist es aber gar nicht möglich.

Stahl wird in der Regel noch in ein Verarbeitungsprozess bearbeitet. Je nachdem ob es sich um das Schmieden, Freiformschmieden oder die Dienstleistung des ziehens handelt, muss also beachtet werden, dass Eigenschaften des Materials sich verändern können.

Während der Montage

Die Montage sollte immer von qualifiziertem Personal ausgeführt werden, da das Fachwissen und Materialkenntnisse dabei entscheidend sind.

Die Montagephase ist sehr wichtig für die spätere Korrosionsentwicklung. Mit Einhaltung einfacher Regeln können viele lästige Fehler und teuren Reparaturen bei der Installation vermeidet werden.

Abhängig von den äußeren Einflüssen und der Umgebung, in der die Installation durchgeführt werden soll, sollen alle möglichen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Beispielsweise sollten bei einer unterirdischen Installation alle Komponenten vor mechanischen Beschädigungen geschützt werden, da diese zu späteren Korrosionentwicklung führen können. Die Erde ist eine korrosive Umgebung, in der Korrosion als elektrochemischer Prozess auftritt. Die Geschwindigkeit des Korrosionsprozesses hängt von seiner Feuchtigkeit und seinem Salzgehalt ab, deswegen wird Verwendung von einem Schutzmaßnahnen empfohlen, was das Risiko deutlich sinken kann.

Bei der Auswahl von Stahl sind ganz viele Eigenschaften und Faktoren zu berücksichtigen. Unabhängig davon, ob es sich um korrosionsbeständigem oder nitriertem Stahl handelt, sollen Pflege- und Wartungsmöglichkeiten sowie die Einhaltung der Betriebsbedingungen des Herstellers, in Betracht genommen werden.

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